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華源傾力打造發(fā)展“雙引擎”

2016-04-15


4月1日下午,剛剛協(xié)調(diào)處理好企業(yè)上市籌備相關事宜,華源顏料董事長兼總經(jīng)理竺增林又馬不停蹄地前往正在實施中的年產(chǎn)7萬噸無機顏料轉(zhuǎn)型升級技改項目工地,現(xiàn)場察看工程進度。這兩大事項攸關華源顏料未來持續(xù)發(fā)展,是公司傾力打造的“雙引擎”。

有道是“王者生存”。竺增林認為,一個人,一家企業(yè),不能缺乏危機感。華為這樣著名的企業(yè)都有非常強烈的危機意識,更何況我們這樣的民營企業(yè)。客觀上講,近年來華源顏料的效益還算不錯,但竺增林的心情比以前更加沉重,他每天思考和要解決的問題更多了。

為了企業(yè)長遠發(fā)展,在做好產(chǎn)品經(jīng)營的同時,也要走資本經(jīng)營這條路。華源顏料打算先在新三板掛牌,再用三年時間在主板上市。目前,產(chǎn)權梳理、股份制改造等上市籌備工作正在緊鑼密鼓地推進。

  與此同時,華源本部及廣西兩大技改項目也在協(xié)同推進。本部年產(chǎn)7萬噸無機顏料轉(zhuǎn)型升級技改項目是升華集團所有制造業(yè)企業(yè)中有史以來單個技改項目中投資最大的項目,總投資達2.8億元,項目完工后,華源顏料將會有一次精彩的蛻變,展現(xiàn)在我們眼前的將是一個嶄新的華源顏料。

華源顏料緊靠鐘管鎮(zhèn)內(nèi)的鳳山,站在鳳山之巔可以看到它的全貌,乍一看,整個廠區(qū)非常宏大,但是仔細觀察,里面有些廠房已顯陳舊而且錯落無致。如果到近旁去看,除了前幾年改造過的廠房,有些車間,尤其是氧化車間,與那些現(xiàn)代化企業(yè)形成了一定的反差,與其自身的持續(xù)發(fā)展相比有些不太協(xié)調(diào)。當然,這些斑駁的景象,三年后將再也看不到了。

竺增林介紹:華源顏料過去是從小到大,像打補丁一樣逐步擴建的,哪里有空間就在哪里建廠房,缺乏長遠打算,從而造成生產(chǎn)車間布局不夠合理,氧化鐵紅、鐵黃、鐵黑等產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)域劃分不太科學,生產(chǎn)流程交錯,清污難以分流,部分廢水回用裝置不集中,回收利用不方便。

近年來,公司保持了持續(xù)穩(wěn)健的良好發(fā)展勢頭。為了滿足客戶需求,不斷拓展國內(nèi)外市場,公司主要針對后道生產(chǎn)車間進行局部的技術改造,取得了很好的效果,而前道氧化工段并沒有大的改變,在一定程度上制約了企業(yè)節(jié)能降耗與效益的提升。

  幾年前,升華集團公司就確立了“強制造、拓金融、優(yōu)房產(chǎn)、興物貿(mào)”的12字發(fā)展方針。作為整個集團制造業(yè)板塊的中堅力量,華源顏料經(jīng)營管理團隊也將如何“強制造”當作一項課題來研討。華源顏料根據(jù)企業(yè)中長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,結(jié)合自身發(fā)展現(xiàn)狀,決定著手實施此項轉(zhuǎn)型升級技術改造項目。

據(jù)了解,公司將通過3年時間分期實施年產(chǎn)7萬噸無機顏料轉(zhuǎn)型升級技術改造項目,在原有生產(chǎn)區(qū)的基礎上重新進行規(guī)劃,整合現(xiàn)有資源,重新調(diào)整氧化鐵紅、鐵黃、鐵黑等生產(chǎn)車間布局,使生產(chǎn)功能區(qū)的分布更加合理。與此同時,公司還將分門別類地對各個產(chǎn)品生產(chǎn)工藝更加優(yōu)化,引進先進設備,提高生產(chǎn)效率,降低運行成本,達到節(jié)能減排、降耗增效的目的。

此次技術改造也是華源顏料轉(zhuǎn)型升級、調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構的一個大手筆。按照項目設計規(guī)劃,公司將逐步縮小普通低端產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模,不斷擴大耐高溫、重金屬含量低、易分散、顆粒型等特殊、高端氧化鐵產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模。這些產(chǎn)品具有能耗低、品質(zhì)高、環(huán)境友好等特點,將成為未來市場主導產(chǎn)品。

“轉(zhuǎn)型升級技術改造項目的實施將是一次蛻變!”據(jù)悉,公司此項轉(zhuǎn)型升級技術改造項目與以往相比有很大的創(chuàng)新,氧化工藝是一大亮點,將在國內(nèi)同行業(yè)中率先采用密閉氧化桶生產(chǎn)氧化鐵,配套循環(huán)泵系統(tǒng)和流體噴射裝置的應用,徹底改變氧化鐵行業(yè)傳統(tǒng)敞開式反應桶生產(chǎn)的陳式,蒸汽消耗將有較大幅度的減少,尤其是封閉氧化桶的加鐵一次完成,可以大大減輕員工的勞動強度。與此同時,該公司還將改變傳統(tǒng)敞開式小氧化桶生產(chǎn)模式,采用不銹鋼密閉的大型氧化反應桶生產(chǎn)工藝。

經(jīng)過近年來的持續(xù)技術改造,帶式干燥設備已在華源顏料氧化鐵顏料產(chǎn)品生產(chǎn)中發(fā)揮了積極作用,此次技術改造中,帶式干燥設備將得到全面推廣和應用。另外,晶種反應罐、自動拉板暗流式隔膜壓濾機、自動包裝流水線等生產(chǎn)設備都將進行技術改造和更廣泛的應用,能耗高、效率低的傳統(tǒng)設備將陸續(xù)淘汰。

  轉(zhuǎn)型升級技改項目是在原廠區(qū)基礎上的全面改造與升級,產(chǎn)品結(jié)構將會有較大的改變,生產(chǎn)技術、生產(chǎn)裝備、工藝路線等也將有很大的升級,生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗、產(chǎn)品檔次等均會有明顯提升。


關鍵詞:

華源顏料

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