大雨時(shí)斷時(shí)續(xù)，給人們的生產(chǎn)生活帶來了很大影響。但是，華源顏料年產(chǎn)7萬噸無機(jī)顏料轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目室內(nèi)施工現(xiàn)場卻忙個(gè)不停，電焊條與不銹鋼桶接觸產(chǎn)生耀眼的火花，間或傳來施工人員之間的對話聲，大家都在趕時(shí)間趕進(jìn)度為一期工程的生產(chǎn)調(diào)試做準(zhǔn)備。

華源顏料廠區(qū)東北角像變了個(gè)天，一排嶄新的廠房像一道彩虹橫亙在那里，原先巖石裸露的鳳山也披上了厚厚的綠裝，將新廠區(qū)裝扮得更加絢麗多彩。這處廠房就是華源顏料年產(chǎn)7萬噸無機(jī)顏料轉(zhuǎn)型升級技改項(xiàng)目一期，目前已完成基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，設(shè)備安裝已進(jìn)入掃尾階段。

據(jù)了解，公司轉(zhuǎn)型升級技改項(xiàng)目于去年9月完成各項(xiàng)前置審批工作，10月起進(jìn)入施工階段，項(xiàng)目總投資2.8億元。在整個(gè)升華集團(tuán)制造業(yè)企業(yè)中，此項(xiàng)目是投資規(guī)模最大、改造面最廣的技改項(xiàng)目。

“實(shí)施這一項(xiàng)目，主要是為了優(yōu)化生產(chǎn)工藝，機(jī)器換人，完善流程控制。”華源顏料董事長兼總經(jīng)理竺增林介紹說，該項(xiàng)目實(shí)施后，有助于提升產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品品質(zhì)，廠區(qū)物流成本將大幅降低，生產(chǎn)環(huán)境也會有一個(gè)質(zhì)的改變。

從該項(xiàng)目一期工程現(xiàn)場可以看出華源顏料此番轉(zhuǎn)型升級到底是怎樣的一種脫胎換骨。不僅廠房設(shè)計(jì)呈現(xiàn)濃濃的現(xiàn)代氣息，許多裝備更是“高大上”的。全自動(dòng)化的干燥設(shè)備、大容積的氧化裝置等在同行業(yè)中具有領(lǐng)先水平的先進(jìn)設(shè)備得到大量使用，而且采用DCS在線監(jiān)控系統(tǒng)，液位、液壓等生產(chǎn)工藝參數(shù)均由自動(dòng)化控制系統(tǒng)來控制。

竺增林指著氧化工段的氧化桶告訴我們：以前我們用的都是容積只有40立方米的敞口式鋼桶，今后我們將全部換成這種200立方米的不銹鋼桶，而且是密閉式的，能夠降低能耗、減少無組織排放，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度也會明顯減輕，工作環(huán)境更加舒適。據(jù)有關(guān)部門測算，該項(xiàng)目完工后，產(chǎn)能將比原先增加30%，但勞動(dòng)用工卻可以減少15%左右。

該項(xiàng)目是在原廠區(qū)基礎(chǔ)上的整體技術(shù)改造，為了盡可能少影響原有的生產(chǎn)、銷售計(jì)劃，盡可能及時(shí)滿足客戶需求，確保原有市場穩(wěn)定的前提下，華源顏料分三期用三年時(shí)間實(shí)施這一重大項(xiàng)目。目前，一期氧化鐵黃工程已完成廠房基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，設(shè)備已悉數(shù)安裝到位，預(yù)計(jì)本月下旬投入生產(chǎn)調(diào)試。二期工程預(yù)計(jì)杭州G20峰會結(jié)束后開始施工。

　　“磨刀不誤砍柴工。”近年來，全球經(jīng)濟(jì)萎靡不振，市場需求不足，許多產(chǎn)業(yè)面臨著產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的壓力，在這樣嚴(yán)峻的宏觀環(huán)境下，華源顏料卻保持著穩(wěn)步發(fā)展的良好勢頭，在轉(zhuǎn)型升級技改項(xiàng)目有序?qū)嵤┑耐瑫r(shí)，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)屢創(chuàng)新高。今年上半年，公司又一次取得了銷售收入、自營出口額、利潤與去年同比增長“三過半”（即完成年度目標(biāo)任務(wù)的50%以上）的好成績。